產(chǎn)品名稱：聚氯乙烯含氟螢丹涂料 | 聚氯乙烯含氟防腐涂料

組 成：

由改性材料聚氯乙烯樹脂,氟樹脂材料,含磷螢 丹染料,增塑劑,耐老化劑,防腐蝕染料,溶劑等構(gòu)成。

基本特點：

漆料堅硬,附著性強,因底漆面漆是類似材料,因而層間附著性好,防腐蝕耐用;耐硝酸,硝酸,氫酸,磷銨,純堿等多種酸,堿,鹽和有機物無機物混合型防腐蝕介質(zhì);具備優(yōu)良耐老化性,耐候性型,耐溫性;具備優(yōu)良的工地施工性

應用領域：

聚氯乙烯含氟螢丹涂料主要用于石油天然氣,化工廠,熱電廠,冶金工業(yè)等行業(yè)工程設備制造裝制中的鋼架結(jié)構(gòu),機器設備,煤氣柜,管路,混凝土地面,防水層,砼廢水池,造粒塔,鹽筒倉等中檔防腐蝕及強防腐蝕自然環(huán)境需要下的防腐蝕,亦主要用于船泊和公路橋梁防護,是一種快捷自干漆型的雙組份防腐材料。

聚氯乙烯含氟螢丹涂料主要參數(shù)：

漆料顏色及外表 各色,漆料平整

　　黏度(斯托默粘度計),KU ≥70

　　細 度 ≤60

　　干膜厚度 μm 45-60

　　干躁時長 (25℃),h 表干 ≤3h,實干≤24h

　　附著性(劃格法),級 ≤1

　　沖擊性硬度, kg,cm ≥60,

　　柔韌度, mm 1

　　硬 度 0.4

　　耐5%NaCl, 10d 不脫皮,不起泡,不生銹

　　耐 10%H2SO4,10d 不脫皮,不起泡,不生銹

　　耐 10%NAOH ,10d 不脫皮,不起泡,不生銹

　　復涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 45℃

　　* 短 48h 24h 16h

　 * 長 不限定,但在復凃前需要清除鋅鹽

金屬表面處理：

全部表面層需要清理,干躁,無污染。上漆之前,應依照ISO8504：2000規(guī)范開展評定和解決。

　　有氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度35-70μm,或用磷化處理,中和,鈍化處理;

　　無氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級,或以風動或電動式彈性磨光片打磨至St3級;

　　涂有車間底漆鋼材 漆料損傷處,銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處開展二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級。

其它表面層：

該產(chǎn)品適用其它底材,請聯(lián)系本廠技術人員。

聚氯乙烯含氟螢丹涂料施工要求：

底材溫度不低于-5℃,且至少高于空氣露 點溫度3℃,空氣濕度〈85%(溫度和空氣濕度應在底材附近測量),霧,雨,雪,大風天氣下請勿工地施工。

工地施工方法：

噴 涂：無氣噴涂或空氣噴涂。推薦采用髙壓無氣噴涂。

　　涂漆/滾涂：建議適用小面積區(qū)域,但需要以達到規(guī)定的干膜厚度。

　　噴涂參照： 無氣噴涂 油漆稀釋劑 氯乙烯防腐材料油漆稀釋劑

　　稀 釋 率： 0-5%(以漆料重量計)(需注意避免干噴)

　　噴頭內(nèi)徑： 約0.4-0.4mm

　　噴出壓力： 15-20Mpa(約150-200kg/cm2)

　　空氣噴涂： 油漆稀釋劑 氯乙烯防腐材料油漆稀釋劑

　　稀 釋 率： 0-10%(以漆料重量計)(需注意避免干噴)

　　噴頭內(nèi)徑： 約1.5-2.5mm

　　氣體壓力： 0.3-0.4Mpa(約3-5kg/cm2)

　　輥涂,涂漆 油漆稀釋劑 氯乙烯防腐材料油漆稀釋劑

　　稀釋率 0-5%(以漆料重量計)

安 全 措 施 B,D類 具體表述參見《安全衛(wèi)生操作標志》。

通 風 量 1 kg漆料或油漆稀釋劑

油 漆 a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 57 m3

b. 達到安全衛(wèi)生規(guī)范（TLV） 2600 m3

油漆稀釋劑 a. 達到LEL的10% 160 m3

b. 達到TLV 6000 m3

儲 藏 期 限 原廠密封性溶器12個月

注 意 事 項 用前將乙成分到入甲成分內(nèi),或按需要的比例配比,用多少配多少,攪拌設備均勻后使用,并在配比后的6小時中用完。

工地施工時常用的設備需要保持干躁清理。

被涂物面需要清理干凈,無水分,無酸堿。

配漆和噴涂環(huán)節(jié)中,請勿與水,酸,堿,醇等接觸。乙成分極容易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的乙成分的包裝桶需要蓋嚴,以免受潮膠結(jié)造成損失。

為使甲,乙兩祖分充分交聯(lián)和固化完全,配漆后可在25℃的溫度下熟化0.4小時再開展噴涂；若溫度低于25℃時可適度增加熟化時長

 

本公司所有產(chǎn)品隨貨提供第三方質(zhì)檢報告,合格證。